工业链轮裂纹检验与分析

工业链轮裂纹检验与分析：
实例齿轮轴锻坯(图9-15)，材料为34CrNiMo钢，调质硬度286 ~321HBW.(1)齿轮轴热处理工艺及其裂纹产生情况齿轮轴经正常调质处理(调质工艺曲线见图9-16)后，有部分齿轮轴表面产生严重开裂，如图9-15所示。

经检验，产生裂纹齿轮轴材料化学成分合格。调质后硬度289 ~304HBW，合格。

齿轮轴裂纹位置如图9-17所示，有纵向裂纹，也有横向裂纹，长短不一。截取最严重部分进行分析。箭头1、3所指为纵向裂纹，箭头2所指为横向裂纹。检验发现，裂纹外观呈锯齿状，裂纹最大深度直至心部，靠近表面处裂纹较粗，裂纹是从外表向内部扩展的。

基体金相组织检验为正常的索氏体组织。而在粗大裂纹处，裂纹和硫化物沿原奥氏体晶界分布，但在无裂纹的其他部位硫化物(FeS)夹杂非常少。因此，不是冶炼过程形成的，而是由于在锻造时，因加热温度过高，时间过长，工件发生选择性氧化，硫在表面集聚，MnS转化为MnO，同时Fe与S化合生成FeS,形成了FeS-Fe0低熔点液相。该液相沿晶界渗入内部出现表面热脆现象，从而导致工件淬火时出现淬火裂纹和开裂。